郑州沥青路面再生利用施工工艺（二）

郑州沥青路面再生利用施工工艺（二）

厂拌冷再生施工工艺是将废弃沥青混合料运输至拌合站，经过破碎、筛分后，与新骨料、沥青乳液、矿粉及外加剂在常温下混合拌制，形成冷再生沥青混合料，再运输至施工现场进行摊铺压实。该工艺无需加热设备，能耗低，污染小，适用于乡村公路、园区道路等低等级道路的建设和养护工程。废弃混合料预处理后，需根据级配情况补充新骨料，调整混合料级配；沥青乳液需选用慢裂型或中裂型乳液，确保与骨料具有良好的黏结性；外加剂可选用稳定剂、增黏剂等，改善混合料的和易性和水稳定性。拌合过程中，搅拌时间控制在3-5分钟，确保混合料均匀一致，含水量控制在最佳含水量±1%范围内。厂拌冷再生混合料的摊铺、压实工艺与常规冷拌冷铺工艺类似，需注意控制摊铺厚度和压实度，避免出现推移、松散等问题。郑州沥青路面拌合站

就地冷再生施工工艺是采用就地冷再生设备，对旧沥青路面进行翻松、添加新骨料、沥青乳液、外加剂、搅拌、摊铺、压实等连续作业，实现旧路面的就地再生。该工艺施工流程简单，施工周期短，成本低，适用于旧路面破损严重、基层强度不足的道路改造工程。施工前需对旧路面和基层进行检测，根据检测结果确定翻松深度、新骨料用量和沥青乳液用量。施工时，就地冷再生设备将旧路面和部分基层翻松后，添加新骨料、沥青乳液和外加剂，通过搅拌装置充分混合，再进行摊铺和压实。压实采用双钢轮压路机和胶轮压路机组合作业，确保压实度达标。郑州沥青路面拌合站

沥青路面再生利用施工工艺的质量控制需贯穿整个施工过程。原材料方面，需严格检测废弃沥青混合料、新骨料、沥青、再生剂等的性能指标，确保符合设计要求；混合料拌制阶段，需控制配合比、搅拌时间和温度（热再生），确保混合料质量稳定；摊铺压实阶段，需控制摊铺速度、压实温度、碾压遍数和碾压方式，确保路面厚度、平整度和压实度达标；施工完成后，需进行质量检测和养护，确保路面性能满足使用要求。郑州沥青路面拌合站

沥青路面再生利用施工工艺不仅实现了资源的循环利用，降低了工程成本，还减少了环境污染，符合绿色发展理念。随着再生技术的不断进步和完善，该工艺将在道路建设和养护工程中得到更广泛的应用，为推动道路工程行业的可持续发展做出重要贡献。郑州沥青路面拌合站

郑州沥青路面施工