郑州沥青路面热拌沥青混合料的拌制要点

沥青路面热拌沥青混合料的拌制要点——郑州沥青路面施工热拌沥青混合料的拌制是沥青路面施工的重要环节，其质量直接影响沥青路面的使用性能和使用寿命。——郑州沥青路面施工首先，要严格控制沥青和集料的加热温度。沥青的加热温度应根据沥青的种类和标号进行合理调整，一般控制在 150 - 170℃之间，确保沥青具有良好的流动性，便于与集料充分裹覆。集料的加热温度应比沥青加热温度高 10 - 30℃，以保证在拌和过程中能够使沥青与集料迅速均匀地混合。同时，要对加热设备进行定期校准和维护，确保温度测量准确，加热均匀。——郑州沥青路面施工拌和时间的控制也十分关键。拌和时间过短，沥青与集料不能充分混合，会导致混合料不均匀，影响路面质量；拌和时间过长，则会使沥青老化，降低混合料的性能。一般来说，间歇式拌和机每盘的拌和时间宜为 30 - 50 秒，其中干拌时间不得少于 5 秒，湿拌时间根据具体情况进行调整，以混合料拌和均匀、所有矿料颗粒全部裹覆沥青结合料为度。——郑州沥青路面施工在配料比例方面，必须严格按照设计配合比进行准确配料。对沥青、集料、矿粉等原材料的用量进行精确计量，误差应控制在规定范围内。采用先进的计量设备，并定期进行校准和维护，确保计量准确。同时，要根据原材料的实际含水量对集料的用量进行调整，保证混合料的水灰比符合要求。——郑州沥青路面施工拌和过程中要对混合料的质量进行实时监控。观察混合料的颜色、均匀性和温度等指标，如发现混合料出现花白、离析、结团等现象，应及时调整拌和时间和配料比例。每工作班拌制的混合料，应按规定进行取样检测，测定其沥青含量、矿料级配、马歇尔稳定度等指标，确保混合料质量符合设计和规范要求。——郑州沥青路面施工此外，要做好拌和设备的清洁工作，定期清理拌和机的搅拌叶片、热料仓等部位，防止残留的混合料影响下一批次的质量。同时，合理安排拌和生产计划，保证拌和产量与摊铺进度相匹配，避免出现混合料积压或供应不足的情况。——郑州沥青路面施工只有严格把控热拌沥青混合料的拌制要点，才能生产出高质量的沥青混合料，为沥青路面施工奠定坚实的基础。——郑州沥青路面施工...